一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面  實(shí)驗(yàn)室裝備產(chǎn)品的臺(tái)面大體分為五種材料：

1、酚醛樹脂、2、環(huán)氧樹脂、3、不銹鋼、4、花崗巖。  

臺(tái)面分為化學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)面、物理實(shí)驗(yàn)臺(tái)面、生物實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面。 

1、化學(xué)用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面  

化學(xué)實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面通常選用酚醛樹脂復(fù)合貼面板臺(tái)面、酚醛樹脂實(shí)心板臺(tái)面、環(huán)氧樹脂臺(tái)面、陶瓷臺(tái)面； 

1、1、復(fù)合貼面板臺(tái)面：  

材料選用1mm厚酚醛樹脂化學(xué)實(shí)驗(yàn)用專用板，基板國產(chǎn)中纖板材料，底面粘貼酚醛樹脂普通防火板，周邊采用2.0mm厚的PVC材料封邊；臺(tái)面復(fù)合厚度為40mm；  

1、2、實(shí)芯板臺(tái)面：  

材料選用12.7mm厚酚醛樹脂板化學(xué)實(shí)驗(yàn)用專用板，加邊后總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm; 耐高溫不超過135℃。 

1、3、環(huán)氧樹脂臺(tái)面：  材料厚度為13mm、20mm、25mm供選擇；  

特點(diǎn)：a、24小時(shí)耐強(qiáng)酸堿腐蝕；b、具有較強(qiáng)的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫最高可達(dá)600℃；   

2、物理用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面：  

物理實(shí)驗(yàn)室臺(tái)面通常選用酚醛樹脂復(fù)合貼面板臺(tái)面、天然花崗巖臺(tái)面；

 2、1、復(fù)合貼面板臺(tái)面，材料：選用1mm厚酚醛樹脂物理實(shí)驗(yàn)用專用板，具有耐高溫、耐磨、耐劃痕等特點(diǎn)。基板選用中纖板材料，周邊用2.0mm厚的PVC材料封邊；臺(tái)面復(fù)合厚度為40mm；

2、2、實(shí)芯板臺(tái)面，材料：選用12.7mm厚酚醛樹脂板物理實(shí)驗(yàn)用專用板，具有耐高溫、耐磨、耐劃痕、防靜電等特點(diǎn)。加邊后總厚度為25.4mm；周邊倒角R10mm; 特點(diǎn)：  

a、具有較強(qiáng)的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、耐高溫、防靜電、不彎曲； b、最大承重為300公斤/平方米；  

c、耐溫度可在-50℃~+40℃環(huán)境下使用； 

2、3、選用天然花崗巖臺(tái)面：  

厚度：高溫臺(tái)選用為50mm；天平臺(tái)選用50mm； 

特點(diǎn)：有較強(qiáng)的力學(xué)性能和耐熱性能； 

最大承重為500公斤/平方米；  

缺點(diǎn)：有輻射，對(duì)人身體健康有一定的危害性，（以檢測(cè)報(bào)告為數(shù)據(jù)依據(jù)）；    

3、生物用實(shí)驗(yàn)臺(tái)臺(tái)面：  

3、1、選用1.2mm厚316#不銹鋼板，內(nèi)襯復(fù)合板添充封閉。  

特點(diǎn)：1、耐有機(jī)溶劑；2、抑制細(xì)菌、霉菌生長(zhǎng)；3、抗污染、易清潔；

3、2、環(huán)氧樹脂臺(tái)面：  

材料厚度為20mm、25mm供選擇；  

特點(diǎn)：a、24小時(shí)耐強(qiáng)酸堿腐蝕；b、具有較強(qiáng)的耐磨性、耐沖擊性、耐污染性、不彎曲；c、耐高溫可達(dá)600℃；   

二、金屬主框架部分  

（1） 支撐主框架材料使用標(biāo)準(zhǔn)

 1．）實(shí)驗(yàn)臺(tái)主體支撐框架：材料采用2.0mm冷軋鋼板?！侗句摗贰段滗摗?2．）前、后連接梁采用1.5mm金屬冷軋鋼板折彎制作；板材選用《本鋼》《武鋼》產(chǎn)冷軋鋼板。

 3．）框架各部的連接螺絲采用《國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)六角烤藍(lán)螺絲》。

 4．）表面涂層采用環(huán)氧樹脂靜電粉末噴涂。

 5.）鋼制主體支撐框架表層防護(hù)顏色：鐵灰色；

 6.) 框架連接部件顏色為：乳白色； 

（2）鋼制主體支撐主框架的設(shè)計(jì)要求 

1．） 采用2.0mm厚冷軋鋼板折彎后焊接成型，各連接的螺絲孔采用拉鉚螺母設(shè)計(jì)；上下橫梁設(shè)計(jì)30°溢流斜面；  其特點(diǎn)是:：表面光滑平整、制作簡(jiǎn)單實(shí)用、可控制液體的存留。

 2．）前后連接槽板采用1.5mm金屬冷軋板折彎制作,與主框架連接采用M8*20mm專用內(nèi)六角螺絲緊固,槽板表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹脂粉末噴涂。 

3．）后端可拆卸用于維修的門板，采用1.0mm厚金屬冷軋板，表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹脂粉末噴涂。 

4．）后下連接板采用1.5MM金屬冷軋板制作,連接板表面經(jīng)處理后環(huán)氧樹脂粉末噴涂。

 ５．）鋼制主體支撐框架設(shè)計(jì)了可配用多種箱體結(jié)構(gòu)及多種款式組合，如左右推拉式箱體，卡吊式箱體，活動(dòng)式箱體。

２、基箱部分  

分為：鋼制金屬結(jié)構(gòu)吊掛箱體、鋼制金屬結(jié)構(gòu)活動(dòng)箱體、鋼制金屬結(jié)構(gòu)落地式箱體；  材料使用說明： 

（1）、箱體；包括箱體的兩側(cè)側(cè)板、采用1.0MM厚金屬冷軋板折彎工藝加工。  箱體顏色乳白色； 

（2）、抽屜面板、門面板：采用為0.8mm金屬冷軋板壓彎加工制作； 

（3）、抽屜：采用1.0mm金屬冷軋板壓彎加工制作； 

 (4) 、門面表面顏色和抽屜面表面顏色（乳白色、藍(lán)色）； 

（5）、箱體表面處理后采用環(huán)氧樹脂靜電粉末噴涂，（美國杜邦產(chǎn)）；